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徐州酒瓶包裝生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行包裝之前，也有一些檢驗過(guò)程。當然，這個(gè)過(guò)程需要一段時(shí)間的生產(chǎn)后，在葡萄酒入庫前，為了保證酒瓶的質(zhì)量，那么需要重點(diǎn)保護哪些點(diǎn)呢？接下來(lái)，你可以和我們一起學(xué)習。
如何對徐州酒瓶進(jìn)行質(zhì)量檢驗？
瓶子里的氣泡。氣泡非常常見(jiàn)，最容易出現酒瓶問(wèn)題，大多數進(jìn)行測試的質(zhì)量檢驗員都無(wú)法正確掌握尺寸。一般來(lái)說(shuō)，我們的要求是不允許瓶口密封面上的氣泡超過(guò)1mm。瓶體1cm2內1mm以下不超過(guò)6個(gè)氣泡，1mm <∮<6mm不超過(guò)3個(gè)氣泡，間距不超過(guò)6個(gè)。高于20mm，表面上不允許有氣泡等。由于這些數據很難掌握，因此只能與不同形狀的膠片進(jìn)行比較。
脖子彎曲的現象。彎頸的原因是模具和成形模錯位或在操作過(guò)程中模具的一側沒(méi)有完全放在成形模上。當這種情況發(fā)生時(shí)，我們只能通過(guò)手動(dòng)修正來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。及時(shí)彎頸不影響與瓶蓋的配合，但在使用過(guò)程中也會(huì )影響瓶子的外觀(guān)。因此，在生產(chǎn)玻璃瓶時(shí)，必須注意控制曲頸現象。
縫線(xiàn)的厚度。生產(chǎn)瓶子時(shí)，縫線(xiàn)超過(guò)表面0.5毫米，甚至不允許刮擦的感覺(jué)，尤其是在瓶子的密封表面。造成這種情況的原因是模具沒(méi)有到位或磨損。它需要修理，拋光，拋光和組合，以確保瓶子的質(zhì)量不受影響。