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日用玻璃瓶的理想形狀應該是瓶子的壁的均勻厚度和對稱(chēng)的感覺(jué)（當然，為了確保產(chǎn)品的底部與產(chǎn)品的重心較厚以保持例外），這樣做也是困難的，所以在許多企業(yè)通過(guò)長(cháng)期努力取得了某些成就的同時(shí)，大多數企業(yè)缺乏創(chuàng )新的理念，在傳統的過(guò)程中仍處于低水平的重復生產(chǎn)階段。同時(shí)存在對認知的誤解，其中一個(gè)是瓶子更好，但事實(shí)上瓶子的重量增加，瓶子本身的沖擊重量增加，復合玻璃瓶在材料應用中具有優(yōu)勢互補的優(yōu)點(diǎn)，增加了瓶子的強度，增加了沖擊強度。其次，由于企業(yè)投資限制的一部分只能購買(mǎi)低端設備，在人員素質(zhì)、培訓等方面難以突破技術(shù)層面的突破。玻璃瓶的重量是一個(gè)系統的項目。它既有硬件設備的改進(jìn)，又有人員素質(zhì)、培訓等的軟件建設。這是玻璃制品的輕重量的瓶頸。本文首先對硬件進(jìn)行了討論:首先,由于機械成形技術(shù)不能完全模擬人在熱成形過(guò)程中的高度困難作用,特別是在中國廣泛使用的行列式制瓶機是一種翻轉式成形工藝,在初始模具到成形模的車(chē)削過(guò)程中,動(dòng)作太快而形成一定的慣性,從而形成初級材料的中間空心部分和基體材料的臨界表面,拉伸是我們稱(chēng)之為雙關(guān)節現象的現象。這兩個(gè)關(guān)節之間的界面是整個(gè)瓶子中最薄的地方。重量減少的過(guò)程是降低玻璃制品（重量損失）的非均勻部分的厚度。為了保持瓶子強度，一層復合保護層（內層是無(wú)機結合層，如二氧化鈦，和有機層，例如聚乙烯）被鍍在瓶子的外部。通過(guò)這種方式，在當前的科學(xué)技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域中，應用材料的特性相互補充，復合材料研究的發(fā)展主體正在出現。我們以啤酒瓶為例：目前，我們生產(chǎn)的640毫升啤酒瓶約為530克，如果體積重量比為0.7，則瓶重量為448克或更小，且每噸玻璃多于309瓶，相當于瓶子的當前重量的16％。這是個(gè)大數字，在投資沒(méi)有增長(cháng)的情況下，我們得到了16％的產(chǎn)出和產(chǎn)出，超過(guò)16％的產(chǎn)品是以同樣的能源生產(chǎn)的，這并不相應地節約能源？從而提高了重量,降低了成本,降低了機組輸出值的能耗,節約了機組的能耗。當然，目前，我們對瓶子的重量有誤解。瓶子越佳，瓶子就越好。事實(shí)上，我認為瓶子的質(zhì)量應該是標準，以標準中規定的壓力和沖擊強度指數為準。我認為，這一目標應該通過(guò)所有玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家的同事的努力來(lái)實(shí)現。